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    模具加工

    塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同,可以劃分為不同的模具種類。

    1. 注塑模具

    它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具,注塑模具對應的加工設備是注塑成型機,塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融,然后在注塑機的螺桿或柱塞推動下,經注塑機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。

    其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成,制造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產,用注塑成型工藝生產的塑料制品十分廣泛,從生活日用品到各類復雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的,它是塑料制品生產中應用最廣的一種加工方法。


    2. 吹塑模具

    用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機,吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產。吹塑模具結構較為簡單,所用材料多以碳素多則制造。


    3. 擠出模具

    用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具,又叫擠出成型機頭,廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

    與其對應的生產設備是塑料擠出機,其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融,塑化,通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續塑料制品。其制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

    擠出中工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產,其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。


    4. 吸塑模具

    以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?;蛲鼓I系乃芰习?、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。

    吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結構較為簡單。


    5. 壓塑模具

    包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成型機。

    壓縮成型方法根據塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°),然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱,高壓作用下呈軟化粘流,經一定時間后固化定型,成為所需制品形狀。


    6. 高發泡聚苯乙烯成型模具

    其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型,包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型,主要用來生產工業品方面的包裝產品。制造此種模具的材料有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。

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